鐵礦石是一種含有鐵元素的礦石，主要成分是氧化鐵。它是鋼鐵工業的重要原料之一，是制造鐵和鋼的主要原料。鐵礦石通常分為赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦等多種類型。其中赤鐵礦和磁鐵礦是最為常見的兩種鐵礦石。
工藝流程
第一階段：破碎
將鐵礦石原料通過顎式破碎機等設備進行初步破碎，使其塊度小于100毫米。
第二階段：磨細
使用圓錐破碎機設備對初步破碎的鐵礦石進行二次細碎，使其塊度小于10毫米。
第三階段：磨粉
將細碎后的鐵礦石送入磨機中進行磨粉，通常使用球磨機、立式磨機等設備進行磨粉，直至達到所需顆粒度和細度。
第四階段：磁選
通過磁選機對磨粉后的鐵礦石進行磁選，以去除其中的雜質和非磁性物質，得到高品位的鐵礦粉末。
第五階段：浮選
針對一些難選鐵礦石，可以采用浮選工藝，通過浮選劑將礦石中的有用礦物與雜質分離出來，得到高品位鐵精礦。
第六階段：烘干
將經過磁選或浮選處理的鐵礦粉末或鐵精礦送入烘干機進行烘干，使其水分含量達到生產要求。
主要用途
鐵礦石主要用于煉鐵，生產鋼鐵。在煉鐵過程中，鐵礦石被還原成鐵，并與焦炭、石灰石等原料一起加入高爐進行熔煉，產生液態鐵，再經過煉鋼等過程得到鋼鐵產品。此外，鐵礦石還可以用于制造鐵合金、生產耐火材料、作為磨料等領域。
